Premium elektrotechnische tapes voor isolatie en bescherming

Bij laagspanningsinstallaties (tot 1000 V) moet de tape zodanig worden gewikkeld dat deze met 50-75% van zijn oorspronkelijke lengte wordt uitgerekt. Een laag pvc-tape vormt vervolgens de buitenste laag die belangrijke functies biedt: elektrische isolatie, bescherming tegen mechanische beschadiging, bescherming tegen UV-licht en corrosieve chemische invloeden (logen of zuren).

Er zijn vele soorten elektrotechnische isolatietape op basis van pvc op de markt. Pvc-tapes voor algemeen gebruik zijn geschikt voor taken als het bundelen van kabels, kleurcodering binnenshuis en tijdelijke fixes. Hoogwaardige pvc-tapes zijn daarentegen goedgekeurd voor permanent isolatiewerk in de elektrotechniek. Ze werken goed bij koud weer en zijn UV-bestendig, dus bijzonder geschikt voor buitenwerk en voor koude en warme weersomstandigheden.

Als tape wordt gebruikt dat niet het meest geschikt is voor de toepassing, kan deze na verloop van tijd loskomen van het oppervlak, dit noemen we flagging en zal leiden tot het binnendringen van water en stof en verlies aan betrouwbare isolatie. Het is daarom belangrijk altijd de juiste tape te gebruiken. In een laagspanningsinstallatie met pvc-tape is het noodzakelijk om ten minste twee half overlappende lagen aan te brengen voor optimale isolatie en bescherming. Een vuistregel is dat de dikte van de isolatielaag ongeveer 1,5 maal de dikte van de kabelisolatie moet zijn.

De tape moet tijdens het wikkelen strak worden gehouden zodat deze goed bindt. De laatste winding van de tape wordt minder strak gemaakt en de tape wordt na de laatste winding afgesneden (vooral bij pvc-tapes). Wacht dan even en oefen druk uit op het einde. Op deze manier kan worden voorkomen dat de tape weer loskomt door druk van binnenuit.

Eerst worden de elektrische laagspanningsverbindingen tussen de toevoerleiding van de motor en de motor gemaakt. Buig hiervoor de kabeluiteinden zodanig dat het verdere werk niet wordt gehinderd. De kabeluiteinden moeten worden omwikkeld met ten minste vier overlappende lagen zelfafdichtend rubbertape. Dit vormt de primaire elektrische isolatie en afdichting tegen vocht. Ten slotte moeten ze worden omwikkeld met ten minste 2,5 overlappende lagen pvc-isolatietape, goedgekeurd voor elektrotechnische installatie.

Een tip: Deze laag moet de eerder geïnstalleerde rubberisolatie bedekken met ongeveer twee keer de breedte van de pvc-tape. Ook voor dit doel wordt de rektechniek aanbevolen, zodat de pvc-tape stevig op de rubberlaag en op de kabelmantel rust. Deze stap voltooit de bescherming tegen vocht. Als de verbinding toegankelijk moet blijven voor nabewerking, wikkelt u eerst een laag pvc-tape met de kleefzijde naar buiten gericht.

Laagspanningsvertakkingen kunnen worden beschermd met tape. Isoleer en dicht de afgewerkte verbinding af met ten minste vier overlappende lagen rubbertape. Bedek ten slotte de vertakking met twee overlappende lagen hoogwaardige pvc-isolatietape voor elektronische toepassingen. Als de verbinding toegankelijk moet blijven voor nabewerking, wikkel dan de eerste laag pvc-tape met de kleefzijde naar buiten gericht.

Een gebruikelijke manier om tappunten op laagspanningsverdelers te isoleren is om ze eerst met twee lagen weefseltape te wikkelen en vervolgens minstens vier overlappende lagen rubbertape of isolatiemateriaal met een mastieklaag aan te brengen. De derde isolerende en beschermende laag bestaat uit twee overlappende lagen pvc-isolatietape van hoge kwaliteit.

Elektrotechnische isolatietapes hebben zich in tal van toepassingen bewezen. Bij correct gebruik zorgen ze voor een langdurige stabiele en hoogwaardige isolatie. Tegenwoordig is er een breed scala aan producten beschikbaar die het werk van de elektricien gemakkelijker maken en de productiviteit te verhogen. De technische eigenschappen van isolatietapes zijn de laatste jaren voortdurend verbeterd en hoogwaardige, gecertificeerde producten zijn geschikt voor alle aspecten van de elektrotechniek en zijn onmisbaar voor de vakman.